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新能源汽车电池冷却系统包括电池、电池冷却器和水冷板等重要部件，是新能源汽车热管理系统的重要组成部分。水冷板的主要作用是负责吸收发热元件的热量，传导到流经液体中。其原理是在金属板材内加工形成留到，电子元件安装于板的表面，冷却液从进口进入，从出口流出，从而把元件发出的热量带走。根据2021年1月1日开始执行的国标GB38031-2020《电动汽车用动力电池安全要求》，电池及其组件的密封性能应达到IPX7标准；于是生产过程中，不仅要对电池及电池包进行密封性检测，水冷板的密封新能也直接关系到整车安全及动力性能。
对于生产线上水冷板的密封性能检测，常见的方式是利用压缩空气进行检测，这样方法快速准确，同时可省略污染、难以量化泄漏量的诸多麻烦。将一定压力的气体注入工件内部，平衡几秒钟后，观察压力变化的大小，从而进行判断，也是俗称的压力降法。压力降法可以分为直压检测和差压检测两种方式，直压检测可以理解为将工件平衡前后的压力进行比较，就是工件自身相比；差压检测方式则是将平衡后的工件压力与标准腔内压力进行比较，这种方法更加灵敏准确。目前水冷板的检测大多采用差压检测方式来进行。
进行检测之前，首先需要对检测参数，包括检测压力，充气时间、平衡时间、判定限等参数进行确定，参数的确定主要很具产品的特性和客户的具体要求，根据以往经验，水冷板的密封检测一般在30kPa以下。在进行水冷板密封检测时，其次要考虑的是将水冷板密封，根据形状特点，可以制作工装治具密封也可以采用快速接头密封，无论采用哪种方式，都要保证接口的密封性能完好。
沈阳艾尔泰克专注于生产密封性检测产品十余年，拥有强大的研发团队和优质的服务队伍，在新能源领域，我司拥有丰富的检测经验，如动力电池、PACK、水冷板、充电桩等等，欢迎来电详询。
